Escoge válvulas para el suministro de agua que cumplan con la norma EN 1074

La mayoría de los organismos nacionales de normalización europeos son miembros de este Comité y, por tanto, están obligados a cumplir las normas y a implementarlas como normas nacionales. Por tanto, si los productos de una empresa cumplen las normas establecidas por el CEN, también cumplirán la mayoría de las normas nacionales.

Pero ¿qué se especifica realmente en estas normas? A continuación, trataremos una de las principales normas de nuestro sector, la norma EN 1074, que establece los requisitos y las condiciones de ensayo para el diseño de válvulas para el suministro de agua.

La norma EN 1074 incorpora disposiciones de otras publicaciones y también comprende normas como EN 558-1, EN 681-1 y EN 12982.

La norma EN 1074 consta de seis partes. La parte 1 trata los requisitos generales y los procedimientos de ensayo, mientras que las partes 2-6 son más detalladas y cubren determinados tipos de válvulas. 

• parte 2 - válvulas de seccionamiento
• parte 3 - válvulas de retención
• parte 4 - purgadores y ventosas
• parte 5 - válvulas de control 
• parte 6 - hidrantes

El material adecuado marca la diferencia

Los materiales que entran en contacto con el agua destinada al consumo humano deben cumplir los requisitos de la normativa nacional del país de uso y no deben afectar al agua de ningún modo. Esto significa que la composición química y el aspecto físico del agua no deben cambiar tras haber estado en contacto con una válvula: no debe verse, olerse, sentirse ni saborearse ninguna diferencia en el agua. Además, todos los materiales internos y externos deben ser resistentes a la corrosión o estar protegidos de manera adecuada. 

En AVK hemos tomado nuestras precauciones para asegurarnos de que el agua permanezca limpia y fresca cuando se utilizan nuestros productos. Utilizamos caucho EPDM certificado para agua potable en nuestros productos para agua. Utilizamos nuestro propio caucho para estar seguros de los componentes y procesos utilizados. Lea más sobre nuestros compuestos de caucho aquí.

Además, recubrimos nuestros productos de acuerdo con las normas DIN 3476 parte 1, EN 14901 y GSK asegurándonos de que nuestros productos son altamente resistentes a la corrosión. Puede leer más sobre nuestro proceso de recubrimiento aquí.

Diseño conforme a las especificaciones de tiempo de vida útil y temperatura

La norma establece que es esencial que las válvulas estén diseñadas para una vida útil mínima de 50 años y puedan soportar temperaturas de 0⁰C a 40⁰C mientras están en servicio y de -20⁰C a 70⁰C cuando están almacenadas. Se recomienda comprobar la resistencia de la compuerta de la válvula. La prueba debe realizarse según la temperatura indicada en servicio, mientras se mantiene la presión al menos 10 minutos. Si el material de la válvula es de los denominados materiales dependientes del tiempo (por ejemplo, plástico, etc.), se recomienda que la válvula se someta a una prueba de presión a una temperatura correspondiente al entorno, así como a una temperatura elevada, para demostrar que la válvula está diseñada para una vida útil de 50 años.

En la fase de diseño, AVK se asegura de que todos y cada uno de los componentes de una válvula cumplen los requisitos y solicita a nuestros proveedores que lo documenten antes de elegir el material. Las válvulas se someten a pruebas exhaustivas y son aprobadas por institutos independientes como DVGW si así se requiere.

La estanqueidad es esencial

Uno de los requisitos más importantes de una válvula es la estanqueidad. Hay que tener en cuenta varios parámetros para asegurarse de que la válvula es totalmente estanca a la entrada de aire, agua o cualquier cuerpo extraño. En primer lugar, la válvula tiene que ser estanca mientras soporta cierta presión del agua que fluye por su interior. Las válvulas para agua deben soportar una presión igual a 1,5 x su PN. Cuando se comprueba la presión, las válvulas no deben tener ninguna fuga detectable visualmente. 

Las válvulas también deben controlarse en posición cerrada y expuestas a presión diferencial. Por tanto, las válvulas deben someterse a una prueba de estanqueidad del asiento y a una prueba de funcionamiento.

Otro punto importante de la norma EN 1074 es la estanqueidad de las válvulas cuando se conectan a las tuberías. Es esencial que el punto de conexión entre la válvula y la tubería sea estanco incluso cuando se dobla, por lo que las válvulas deben diseñarse de acuerdo con las medidas de flexión especificadas por el CEN. 

En AVK, las válvulas se someten a pruebas de flexión durante el proceso de desarrollo. En la producción, todas y cada una de las válvulas se someten a pruebas de estanqueidad a 1,5 x PN con una especificación clara de ausencia de fugas. Además, las válvulas se someten a pruebas del asiento con agua a PN x 1,1 desde ambos lados y con un extremo abierto.

Pares de maniobra en las pruebas de estanqueidad y resistencia

Los requisitos de estanqueidad en posición cerrada son los mismos que en posición abierta: 1,5 x PFA o PFA + 5. (PFA = presión máxima continua del agua de la tubería). Para superar ambas pruebas, el par de cierre y apertura no debe superar el MOT. 

Si las válvulas carecen de dispositivo de accionamiento y están destinadas a ser accionadas mediante una llave en T, el MOT se define específicamente para las válvulas de mariposa como 125 Nm y para las válvulas de compuerta como 1 x DN Nm. Las válvulas accionadas manualmente deben cerrarse con un par igual al par máximo de funcionamiento (MOT) y no debe detectarse ninguna fuga.

La fuerza mínima de funcionamiento en la dirección de cierre y en la dirección de apertura tiene que ser igual al par de fuerza mínimo (mST), donde el mST tiene que ser igual al doble del par de fuerza máximo (MOT). 

En AVK realizamos pruebas no sólo con 1 x DN Nm, sino que esperamos que nuestros productos sean estancos incluso cuando el par es inferior a los valores definidos. Probamos nuestras válvulas hasta 0,6 x DN dependiendo del tamaño. 

Especifcación del MOT (Par máximo) 

El MOT depende del dispositivo de accionamiento asociado. Si la válvula se entrega con un volante manual, el MOT se define como 0,5 x la fuerza manual de accionamiento máxima (en Newtons) x el diámetro del volante (en metros). Si la válvula se entrega con una palanca, el MOT se define como la fuerza manual de accionamiento máxima (en Newtons) x la longitud de la palanca (en metros).

Ciclos de funcionamiento durante las pruebas de resistencia

Las válvulas deben diseñarse para durar un mínimo de 50 años. Por lo tanto, deben someterse a una prueba de resistencia en la que se les somete a las mismas pruebas varias veces seguidas, lo que se denomina ciclos de funcionamiento. El número de ciclos de funcionamiento a los que debe someterse una válvula para cumplir los requisitos de resistencia depende del tipo y el tamaño de la válvula. Cada parte de la norma EN 1074 especifica los requisitos para cada tipo de válvula.

Como el diseño de las válvulas AVK es similar para las válvulas accionadas por volante manual que para las que tienen bridas ISO para accionamiento eléctrico, todas nuestras válvulas hasta DN1200 están diseñadas para 2500 operaciones aunque la norma sólo exija 250 ciclos.

Ciclos de funcionamiento requeridos

• Las válvulas de seccionamiento de accionamiento manual deben diseñarse para 250 ciclos, mientras que las de accionamiento eléctrico, hidráulico y neumático deben diseñarse para 2500 ciclos. La presión en todos los tipos de válvulas de seccionamiento, mientras se llenan de agua, tiene que ser al menos igual a la PN de la válvula y mantenerse durante al menos cinco segundos. 
• Las válvulas antirretorno deben diseñarse para 2.500 ciclos de apertura y cierre. 
• Las ventosas deben diseñarse para poder soportar 250 ciclos de llenado y vaciado mientras se abre y cierra la válvula por completo. La presión del agua durante el llenado de la válvula debe ser +/- 10% de su PN y mantenerse durante al menos dos minutos. 
• Las válvulas de control deben diseñarse para tener una presión diferencial de +/- 10% de 1,5 x su PN mantenida durante al menos 15 segundos y repetida durante 2500 ciclos. 
• Los hidrantes deben diseñarse para soportar una presión diferencial igual a su PN. Los ciclos de apertura/cierre deben ser 1000 ciclos.

Procedimientos de ensayo requeridos

En la norma EN 1074 se describen detalladamente todos los procedimientos de ensayo. Es esencial que las pruebas se realicen en válvulas representativas de la producción en curso y que todas las pruebas se registren en informes de pruebas que indiquen el tipo, la cantidad, el DN y el PN, así como el equipo que se ha utilizado y como han resultado las válvulas.

En la fase de diseño, AVK prueba las válvulas de acuerdo con los siguientes requisitos: EN 1074, EN 1171, requisitos de homologación oficiales como forex, DVGW, requisitos del mercado local y, no menos importante, los propios requisitos de AVK basados en más de 40 años de experiencia en la producción de válvulas para sistemas de suministro de agua potable en todo el mundo.

En la producción de válvulas según la norma EN 1074, probamos todas y cada una de las válvulas antes de ponerlas a la venta, y los documentos asociados a las pruebas se archivan y pueden localizarse 20-25 años atrás.

Documentación y marcado

La calidad de las válvulas también debe comprobarse periódicamente y el sistema de calidad de la empresa debe ser controlado por un organismo de certificación externo.

AVK está certificada en el desarrollo de productos y la fabricación de válvulas según el sistema de gestión de calidad ISO 9001 que garantiza la calidad constante de los productos, incluidos los procesos para mejorar el sistema y asegurar la conformidad, que cumplen los requisitos legales. 

Por último, la norma EN 1074 establece que los productos deben llevar el marcado correcto: DN, material de la carcasa, PN, ID y año de fabricación, así como el número de la parte correspondiente de la norma EN 1074.